Bokyung sản xuất sản phẩm bằng PTFE + Filler chịu nhiệt 100% Hàn Quốc

Tìm hiểu các dạng lỗi thường gặp và nguyên nhân ở gioăng cao su cho thiết bị cơ khí

Phớt cao su đóng một vai trò quan trọng trong các thiết bị cơ khí khác nhau bằng cách đảm bảo bịt kín hiệu quả để ngăn chặn rò rỉ và duy trì hiệu suất tối ưu. Bất chấp sự khác biệt về quy trình sản xuất, hình dạng, phương pháp lắp ráp và chức năng, nhiều vòng đệm có chung các kiểu hỏng hóc. Hiểu các dạng lỗi này là điều cần thiết để xác định các vấn đề tiềm ẩn và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.

Các dạng hư hỏng chính thường thấy ở các vòng đệm như sau:

  1. Rò rỉ ở vòng đệm còn nguyên vẹn: Trong trường hợp này, bản thân vòng đệm vẫn còn nguyên nhưng hệ thống bịt kín vẫn bị rò rỉ. Loại lỗi này có thể xảy ra do lắp đặt không đúng cách, áp suất bịt kín không đủ hoặc các vấn đề về tương thích giữa vòng đệm và môi trường được bịt kín.
  2. Biến dạng, biến dạng và mài mòn: Các vòng đệm có thể bị biến dạng hoặc biến dạng bất thường do áp suất hoặc nhiệt độ dao động quá mức. Ngoài ra, sự mài mòn liên tục do ma sát với các bộ phận chuyển động có thể làm giảm hiệu quả bịt kín.
  3. Bong bóng, Khối rơi và Nới lỏng: Hiện tượng sủi bọt hoặc bong tróc của các bộ phận bịt kín khỏi vị trí dự định của chúng có thể xảy ra do liên kết dính không đúng cách hoặc do lỗi sản xuất. Việc lỏng các bộ phận bịt kín có thể do rung động hoặc ứng suất cơ học.
  4. Nứt, gãy, co ngót và sưng tấy: Các vòng đệm có thể bị nứt hoặc gãy do tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt hoặc không tương thích hóa học với môi trường xung quanh. Ngoài ra, một số vật liệu nhất định có thể bị co ngót hoặc phồng lên, dẫn đến hiệu suất bịt kín bị ảnh hưởng.
  5. Làm mềm, cứng lại, nứt, bôi dầu và tạo bọt: Theo thời gian, con dấu có thể trải qua những thay đổi về tính chất vật lý của chúng. Những thay đổi này có thể bao gồm làm mềm hoặc cứng lại vật liệu, nứt hoặc thậm chí tạo bọt, đặc biệt khi tiếp xúc với hóa chất mạnh hoặc điều kiện môi trường.

Nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng con dấu là do các yếu tố sau:

  1. Quá tải: Khi thiết bị hoạt động với tốc độ cao hơn công suất thiết kế của vòng đệm, có thể xảy ra hiện tượng nứt do quá tải dẫn đến hư hỏng vòng đệm và rò rỉ.
  2. Độ mỏi: Hoạt động kéo dài ở mức độ căng thẳng cao có thể dẫn đến hư hỏng do mỏi, trong đó phớt đạt đến ngưỡng mỏi và bị gãy.
  3. Lão hóa: Phớt có tuổi thọ sử dụng, khi sử dụng quá thời hạn này, chúng dễ bị lão hóa, mất đi đặc tính và hiệu quả ban đầu.
  4. Thiệt hại do vật thể lạ: Vòng đệm có thể bị hư hỏng do vật sắc nhọn, ma sát, mài mòn hoặc đùn từ vật thể lạ tiếp xúc với chúng trong quá trình vận hành.
  5. Ăn mòn: Lỗi bịt kín có thể xảy ra do sự không tương thích giữa vật liệu bịt kín và môi trường bịt kín, dẫn đến ăn mòn và hư hỏng về mặt hóa học.
  6. Để giải quyết các dạng và nguyên nhân hư hỏng này, việc lựa chọn vật liệu bịt kín phù hợp, bảo trì thường xuyên và tuân thủ các điều kiện vận hành được khuyến nghị là rất cần thiết. Việc thực hiện các biện pháp phòng ngừa và sử dụng gioăng phớt chất lượng cao có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của gioăng cao su trong thiết bị cơ khí. Ngoài ra, tiến hành kiểm tra định kỳ và thay thế vòng đệm khi cần thiết có thể giúp ngăn ngừa các sự cố tiềm ẩn và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của thiết bị.